翹曲變形是薄殼塑料件注塑成型中的常見缺陷之一,因為涉及到對翹曲變形量的猜測,而不同資料、不同形狀的注塑件的翹曲變形規則不同很大。當翹曲變形量超越答應差錯后,就成為成形缺陷,然后影響產品安裝。對各類很多日益增加的薄壁件(壁厚小于2mm)翹曲變形做出猜測是有用控制翹曲缺陷的條件。翹曲變形剖析大都選用定性剖析,從制品規劃、模具規劃及注塑工藝條件等方面采用措施,盡量防止產生大的翹曲變形。
模具
注塑模具澆口的方位、方法和澆口的數量將影響塑料在模具型腔內的填充狀況,然后導致塑件產生變形。
活動距離越長,由凍住層與中心活動層之間活動和補縮引起的內應力越大;反之,活動距離越短,從澆口到制件活動末端的活動時刻越短,充模時凍住層厚度減薄,內應力下降,翹曲變形也會因而大為減少。如果只運用一個中心澆口或一個側澆口,因直徑方向上的縮短率大于圓周方向上的縮短率,成型后的塑件會產生扭曲變形;若改用多個點澆口則可有用地防止翹曲變形。
當選用點澆進行成型時,同樣因為塑料縮短的異向性,澆口的方位、數量都對塑件的變形程度有很大的影響 因為選用的是30%玻璃纖維增強PA6,而得到的是重量為4.95kg的大型注塑件,因而沿四周壁活動方向上設有許多加強肋,這樣,對各個澆口都能取得充分的平衡。
別的,多澆口的運用還能使塑料的活動比(L/t)縮短,然后使模腔內物料密度更趨均勻,縮短更均勻。同時,整個塑件能在較小的注塑壓力下充溢。而較小的打針壓力可減少塑料的分子取向傾向,下降其內應力,因而可減少塑件的變形。
模具溫度:模具溫度對制品的內涵功用和表觀質量影響很大。模具溫度的凹凸決定于塑料結晶性的有無、制品的尺度與結構、功用要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、打針速度及打針壓力、模塑周期等)
文章源自:江門工程塑料 http://www.shandongbzd.com/
04-09
江門工程塑料告知怎樣識別保鮮膜的材質
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04-02
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01-16
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PBT改性塑料產品特點: 1、機械功能:強度高、耐疲憊性、尺度穩定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也很少有改變); 2、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好); 3、耐溶劑性:無應力開裂; 4、對水穩定性:PBT遇水易分化(高溫、高濕環境下運用需謹慎); 5、電氣功能: a、絕緣功能:優秀(潮濕、高溫也能堅持電功能穩定,是制作電子、電氣零件的理想資料);